China: Führend bei PSA-Stickstoffanlagen? 

Diese Frage taucht häufig in Gesprächen auf Messen oder bei Ausschreibungen auf. Viele Menschen stellen sich sofort riesige Fabriken und Tonnen von Metall vor, aber die Realität ist wie immer komplexer und interessanter. Wenn wir über das reine Produktionsvolumen und die Anzahl der weltweit abgeschlossenen Projekte sprechen, liegen chinesische Unternehmen sicherlich an der Spitze. Aber ist das Führung im vollen Sinne? Oder ist es nur eine Massensache? Lassen Sie es uns ohne Glanz herausfinden.

Woher kam dieser „Boom“? und was ist der Haken

Es hat nicht alles gestern angefangen. In den 90er und frühen 2000er Jahren wurde der chinesische Markt mit importierten PSA-Geräten, hauptsächlich aus Europa, überschwemmt. Sie entsprachen dem Standard, aber der Preis war dementsprechend. Lokale Ingenieure haben dann aktiv studiert, zerlegt, kopiert und vor allem angepasst. Der entscheidende Punkt der Anpassung liegt in Ihren Materialien und Bauteilen. Es ist kein Geheimnis, dass chinesische Kohlenstoffmolekularsiebe (CMS), Ventile und Drucksensoren in puncto Lebensdauer schon lange hinterherhinken. Gerade darunter litten die ersten Generationen lokaler Anlagen: Die Lebensdauer des Adsorbens konnte 1,5-2 mal kürzer sein als angegeben, und die Ventile an der Abgasleitung fielen nach anderthalb Jahren aktivem Betrieb aus.

Hier liegt der erste verbreitete Mythos. Wenn sie „Chinesische PSA-Installation?“ sagen, meinen sie oft ein so frühes, rohes Produkt, das fast in einer Garage zusammengebaut wurde. Es gibt immer noch viele davon auf dem Markt, sie sind billig und erzeugen einen negativen Hintergrund. Doch die Branche blieb nicht stehen. Ernsthafte Akteure erkannten schnell, dass sie ohne eigene Forschung und Entwicklung sowie Qualitätskontrolle der Komponenten nicht in der Lage wären, zu exportieren. So entstand eine Schicht von Unternehmen, die aufhörten, einfach zu kopieren, und begannen, eigene technologische Kreisläufe, Patente für die Strömungsverteilung und -regeneration zu entwickeln. Das ist schon eine andere Ebene.

Lassen Sie mich Ihnen ein Beispiel aus der Praxis geben. Vor etwa sieben Jahren haben wir über ein Angebot einer solchen „Garagenfirma“ nachgedacht. Hersteller für eine kleine Polymerproduktionsanlage in Kasachstan. Der Preis war verlockend, aber eine detaillierte Untersuchung der technischen Spezifikationen ergab, dass sie einen Adsorptionszyklus verwendeten, der einem alten europäischen Modell nachempfunden war, ohne die Eigenschaften des lokalen (ebenfalls chinesischen, aber minderwertigen) Zeoliths zu berücksichtigen. Das Ergebnis ist vorhersehbar: ein Produktivitätsrückgang von 20 % nach nur 8 Monaten und ein hoher Restsauerstoff. Das Projekt wurde glücklicherweise abgebrochen. Aber die Konkurrenten ausChengdu Yizhi Technology Co.(ihre Website übrigenshttps://www.yzkjhx.ru) boten sie in einer ähnlichen Ausschreibung nicht nur eine Installation, sondern einen vorläufigen Labortest unserer Rohstoffe an ihren Adsorptionsmitteln an. Das ist schon ein Ansatz.

Was hat sich an der Hardware geändert? und Steuerlogik

Der nächste Sprung erfolgte in der Hardware und, was ebenso wichtig ist, in den Steuerungssystemen. War früher der Standard eine Relaislogik mit einfacher PID-Regelung, bieten sie heute auch für mittelgroße Anlagen vollwertige SCADA-Systeme mit Fernüberwachungsfunktionen und adaptiver Logik an. Das Wesen der Anpassungsfähigkeit ist einfach: Das System passt die Adsorptions-/Desorptionszyklen an die tatsächliche Last, die Temperatur und den Druck der einströmenden Luft an. Dabei handelt es sich nicht um Weltraumtechnologien, aber ihre korrekte Umsetzung erfordert ein tiefes Verständnis des Prozesses.

Hier haben sich chinesische Ingenieure als sehr flexibel erwiesen. Sie haben das Rad in Bezug auf Sensoren oder Industriecomputer nicht neu erfunden – sie haben die besten Komponenten der Welt übernommen (Siemens, Emerson, Yokogawa). Aber die „Gehirne“, also die Algorithmen, haben sich selbst geschrieben, oft basierend auf einer riesigen Datenbank von Tausenden bereits in Betrieb befindlichen Anlagen unter unterschiedlichen klimatischen Bedingungen – von den Tropen Südostasiens bis zu den strengen Wintern Sibiriens. Dies ist ihr entscheidender Wettbewerbsvorteil – riesige Statistiken zum Debuggen der Logik.

Es gibt jedoch eine Nuance. Manchmal ist diese Flexibilität ein grausamer Scherz. Ich bin auf eine Situation gestoßen, in der ein Unternehmen aus Chengdu für ein Projekt in der Russischen Föderation einen Schaltschrank mit einer Schnittstelle auf Russisch geliefert hat, die Tiefeneinstellungen des Algorithmus jedoch „fest verdrahtet“ waren. und stehen örtlichen Servicetechnikern nicht zur Verfügung. Als sich die Parameter der einströmenden Luft änderten (z. B. Sommerhitze), begann das System zu versagen und wir mussten auf einen Spezialisten aus China warten, um es neu zu konfigurieren. Dabei handelt es sich nicht um eine Frage der Technik, sondern der Servicephilosophie. Marktführer, zu denen auch das erwähnte Designinstitut gehörtChengdu Yizhi Technology Co.(eine Tochtergesellschaft mit einem Grundkapital von 120 Millionen Yuan) wird dieses Problem bereits durch die Schaffung regionaler Ingenieurzentren gelöst.

Fall: nicht offensichtliche Schwierigkeiten auf dem Gebiet? Bedingungen

Theorie ist eine Sache, aber die Inbetriebnahme irgendwo in der Nähe von Nowosibirsk im Februar ist eine ganz andere. Ich möchte eine nicht sehr erfolgreiche, aber lehrreiche Erfahrung teilen. Dabei ging es um die Lieferung einer PSA-Stickstoffanlage zur Lebensmittelproduktion. Alles nach den Klassikern: Die erforderliche Reinheit beträgt 99,9 %, der Taupunkt -40 °C. Ausrüstung von einem vertrauenswürdigen Lieferanten, alle Komponenten sind von hoher Qualität. Zusammengebaut, gestartet - die Parameter sind normal. Doch nach drei Monaten beschwert sich der Kunde über periodische Taupunktspitzen.

Beginnen wir damit, es herauszufinden. Es stellte sich heraus, dass der Übeltäter ... die Drucklufttrocknungsanlage vor dem PSA war. Die Lieferung erfolgte nicht durch den Hauptauftragnehmer, sondern durch ein örtliches Installationsunternehmen, wodurch die Kosten für einen Kühltrockner eingespart wurden. Dies führte dazu, dass bei plötzlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen der Sommerluft (die in den technischen Spezifikationen nicht berücksichtigt wurden!) periodisch Feuchtigkeit in die PSA-Adsorber eindrang. Sie war diejenige, die Zeolith „vergiftete“, was zu Taupunktspitzen am Ausgang führte. Chinesische Kollegen, die zur Diagnose kamen, wiesen sofort darauf hin, indem sie Protokolldateien über den Druck in den Säulen zur Verfügung stellten, in denen Anomalien sichtbar waren, die charakteristisch für das Eindringen von Feuchtigkeit waren. Die Schlussfolgerung ist banal, aber wichtig: Selbst das fortschrittlichste PSA-System ist nur ein Glied in der Kette. Seine Wirksamkeit hängt zu 30 % von der richtigen Luftaufbereitung ab, und dieser Punkt wird oft übersehen.

Übrigens umfasste ihr kommerzielles Standardangebot nach diesem Vorfall nicht nur die Zeile „Luftaufbereitung?“, sondern auch detaillierte Konfigurationsempfehlungen und sogar spezifische Modelle von Luftentfeuchtern von Partnern. Ist das Wachstum aus der Kategorie „Eisenverkäufer“? in die Kategorie „Lösungsanbieter“ eingeordnet.

Adsorbentien: Wo China wirklich zum Global Player wurde

Während einige Hersteller noch Fragen zum mechanischen Teil haben, ist die Situation bei Adsorbentien völlig anders. Die Produktion von Kohlenstoffmolekularsieben und Zeolithen ist in China mittlerweile ein eigenständiger, leistungsstarker Industriezweig. Sie deckten nicht nur die Inlandsnachfrage, sondern wurden auch zu den größten Exporteuren der Welt. Und es kommt nicht nur auf den Preis an.

Früher wollte jeder gerne Zeolith von UOP oder CECA kaufen. Mittlerweile sind chinesische Hersteller wie Jalon, Union oder solche, die mit Ingenieurbüros zusammenarbeiten (z. BChengdu Yizhi-TechnologieSie stellen ihre eigenen Adsorptionsmittellinien für bestimmte Aufgaben her und bieten Produkte mit sehr spezifischen Eigenschaften an. Benötigen Sie einen Zeolith mit erhöhter CO2-Beständigkeit, um Stickstoff aus hoher Abluft zu erzeugen? Bitte. Benötigen Sie einen Kohlenstoffträger mit erhöhter Kornfestigkeit für Anlagen mit häufigen Druckwechseln? Und so etwas gibt es.

Wir haben einmal Zeolith von Union und von einer deutschen Marke für eine Installation getestet. Bezüglich der Hauptparameter (Arbeitsfähigkeit, Kinetik) konnte praktisch kein Unterschied festgestellt werden. Aber der Preisunterschied war fast doppelt so hoch. Für kritische Prozesse in der Luft- und Raumfahrt- oder Pharmaindustrie werden natürlich weiterhin die „Bewährten“ bevorzugt. Marken. Aber für die Metallurgie, Chemie und die Lebensmittelindustrie sind chinesische Adsorbentien zum De-facto-Standard geworden. Ihre Ressource hat gelernt, genaue Prognosen zu erstellen, was für die Berechnung der Betriebskosten von entscheidender Bedeutung ist.

Ist er also ein Anführer oder nicht? Blick aus der Werkstatt

Ich komme auf die ursprüngliche Frage zurück. Wenn wir Führung an Innovation in der grundlegenden Physik des Prozesses messen – noch nicht. In Europa, den USA oder Japan entstehen immer noch bahnbrechende Patente auf dem Gebiet neuer Adsorptionsmaterialien oder radikal neuer Zyklen (wie der Schnellpresszyklus).

Aber wenn man Führung an der Fähigkeit misst, 80 % des weltweiten Bedarfs an zuverlässigen, effizienten und vor allemerschwingliche PSA-Stickstoffanlagen- dann wird die Antwort bejahend sein. Ihre Stärke liegt im optimalen Engineering, der Skalierung und, ich wiederhole, einer riesigen Datenbank zum Debuggen. Sie nahmen gute, bewährte Technik und brachten sie auf das Niveau eines hochwertigen Massenprodukts, so wie es die Japaner einst mit Autos taten.

Ihre nächste Herausforderung besteht nicht darin, die Installation noch günstiger zu machen, sondern den Produktlebenszyklus auf dem Weltmarkt vollständig zu schließen: Pre-Sales-Engineering, schlüsselfertige Lieferung. unter Berücksichtigung aller lokalen Besonderheiten (auch seismischer und elektrischer Netze), Ferndiagnose und zeitnaher Service durch lokale Partner. Wer diesen Weg bereits geht, macht die heutigen Führungskräfte aus. Und gemessen daran, wie Unternehmen auf dieser Ebene ihre Präsenz ausbauenChengdu Yizhi Technology Co.Da sie den Status eines Designinstituts und solides Kapital im Rücken haben, verstehen sie das. Also ja – im praktischen Marktsinn ist China bereits führend. Aber dieser Marktführer lernt noch, und das ist vielleicht das Interessanteste daran, diesen Markt zu beobachten.