Derzeit ist die Hauptmethode zur Trennung von sauerstoffhaltigem Kohleflözmethan im In- und Ausland die Membrantrennung, die Sauerstoffentfernungsmethode, die Druckwechseladsorptionsmethode (PSA) und die Direktverflüssigungsmethode. Nach einer umfassenden Vergleichsstudie anderer Technologien zur Gastrennung mit geringer Anreicherung hat Huaxi, basierend auf seiner eigenen Technologie zur Entwicklung von Gasen mit niedriger Konzentration und vollständiger Analyse der Eigenschaften des Quellgases, die Druckwechseladsorptionstechnologie zur Trennung von CH4 und N2/O2 unter Mikrodruckbedingungen eingeführt. Gas mit geringer Konzentration und einem Methangehalt von 10 bis 15 % kann für die Verbrennung und Stromerzeugung sowie eine Sekundäranreicherung für die Erdgasproduktion auf jeweils bis zu 30 % angereichert werden. Installationsmaßstab: 2000~30000nm³/h.

Bei der Herstellung von LNG aus Erdgas werden zunächst CO2, H2S und andere saure Bestandteile des Erdgases mit einer MDEA-Lösung absorbiert. Das nicht absorbierte gereinigte Gas wird nach der Trennung der Flüssigkeit getrocknet und gelangt dann in die Kühlbox, um LNG zu produzieren.

In den letzten Jahren hat die Abgasrückgewinnungstechnologie von Ethylen- und Acrylanlagen mit dem gestiegenen Bewusstsein der Menschen für den Umweltschutz, der Verbesserung der Umweltanforderungen für Petrochemieanlagen in China und auf der ganzen Welt sowie der Rückgewinnung und Wiederverwendung von Abfällen zur Senkung der Produktionskosten angesichts der höheren wirtschaftlichen Effizienz für Unternehmen große soziale und wirtschaftliche Vorteile gebracht.

Ventil

Gasdekarbonisierungstechnologie unter Verwendung von Polyethylenglykoldimethylether als Absorptionslösung, im Ausland als Seleoxl-Technologie bekannt, in China als NHD-Technologie bekannt; Diese Technologie ist im National Catalogue of Clean Manufacturing Technologies in Key Industries der State Economic and Trade Commission enthalten. Bei dieser Technologie handelt es sich um eine physikalische Technologie zur CO2-Entfernung, die Regeneration erfolgt mit Luft oder Stickstoff, sodass für diesen Prozess kein Dampfverbrauch erforderlich ist.

Seit 1994 beschäftigt sich unser Unternehmen mit der Entwicklung und Anwendung der Sauerstoffproduktionstechnologie unter Verwendung der Luftzerlegungsmethode PSA (VPSA-O2) und im Mai 1995 haben wir eine Sauerstoffproduktionsanlage unter Verwendung der PSA-Methode industrialisiert und gebaut. Die vom Unternehmen gebaute Sauerstoffanlage zeichnet sich durch hervorragende Leistung, niedrige Produktionskosten und keine Umweltverschmutzung aus. Das Unternehmen ist Hersteller patentierter Technologien sowie Hersteller des proprietären LIX-Lithium-Sauerstoff-Adsorptionsmittels und eines Großrohr-Steuerventils.