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MEA-MDEA-NHD-Entschwefelungstechnologie
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Wasserstofferzeugung aus Koksofengasen
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CO2-Rückgewinnungstechnologie aus Rauchgasen
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Regenerierung von Abfallsäuren
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Rückgewinnung von Ethylen-Restgas
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Koksgasreinigungstechnologie
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Wasserstoffproduktion durch Kohlevergasung
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Stickstoffproduktion durch Druckwechseladsorption
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Vinylchlorid-Recyclingtechnologie
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Technologie zur Entschwefelung und CO2-Entfernung mittels NHD-Methode
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Entschwefelungstechnologie im Redox-Nassverfahren
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Technologie zur Feinentfernung von organischem Schwefel aus Kohlegas
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CO2-Entfernung durch Druckwechseladsorption
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Wasserstoffproduktion durch Spaltung von Methanol
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Wasserstoffproduktion durch Umwandlung leichter Kohlenwasserstoffe mit Wasserdampf
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Entschwefelungsmittel für ionische Flüssigkeiten
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Technologie zur Entschwefelung und CO2-Entfernung mittels NHD-Methode
Gasdekarbonisierungstechnologie unter Verwendung von Polyethylenglykoldimethylether als Absorptionslösung, im Ausland als Seleoxl-Technologie bekannt, in China als NHD-Technologie bekannt; Diese Technologie ist im National Catalogue of Clean Manufacturing Technologies in Key Industries der State Economic and Trade Commission enthalten. Bei dieser Technologie handelt es sich um eine physikalische Technologie zur CO2-Entfernung, die Regeneration erfolgt mit Luft oder Stickstoff, sodass für diesen Prozess kein Dampfverbrauch erforderlich ist.
Rückgewinnung von Ethylen-Restgas
In den letzten Jahren hat die Abgasrückgewinnungstechnologie von Ethylen- und Acrylanlagen mit dem gestiegenen Bewusstsein der Menschen für den Umweltschutz, der Verbesserung der Umweltanforderungen für Petrochemieanlagen in China und auf der ganzen Welt sowie der Rückgewinnung und Wiederverwendung von Abfällen zur Senkung der Produktionskosten angesichts der höheren wirtschaftlichen Effizienz für Unternehmen große soziale und wirtschaftliche Vorteile gebracht.
Entschwefelungstechnologie im Redox-Nassverfahren
Die HDS-Technologie zur Cyan-Entschwefelung und -Entfernung ist eine Nassoxidationsmethode, eine besondere Entschwefelungsmethode, die von Huaxi und wissenschaftlichem und technischem Personal in der synthetischen Ammoniak- und Koksindustrie entwickelt wurde und es ermöglicht, dass der Entschwefelungsprozentsatz von H2S im Gas mindestens 99,9 % und der Entschwefelungsprozentsatz von HCN mehr als 97 % beträgt.
Verflüssigung von Erdgas
Bei der Herstellung von LNG aus Erdgas werden zunächst CO2, H2S und andere saure Bestandteile des Erdgases mit einer MDEA-Lösung absorbiert. Das nicht absorbierte gereinigte Gas wird nach der Trennung der Flüssigkeit getrocknet und gelangt dann in die Kühlbox, um LNG zu produzieren.
Argonreinigung
Nach der Komprimierung gelangt das reichhaltige Argon in die Adsorptionssäule, die sich in der PSA-Ar-Stufe im Adsorptionszustand befindet. Verunreinigungen wie CO2, N2 und ein Teil von O2 werden durch Adsorption adsorbiert, und das nicht adsorbierte Argon strömt als Produkt aus der Oberseite der Säule aus und erzeugt Argon mit einer Frequenz von 99,99–99999. Installationsmaßstab: 100–5000 nm³/h.
Koksgasreinigungstechnologie
Nach dem Recycling in der chemischen Industrie enthält Kokereigas Verunreinigungen wie Schwefel, Teer, Naphthalin und Benzol. Bei der Stromerzeugung aus Koksofengas und CCPP, der Komprimierung von Koksofengas, der Erhitzung von Koksofengas, dem Schneiden von Koksofengas und der Herstellung chemischer Produkte aus Koksofengas treten Produktionsprobleme auf, wie z. B. Verstopfung von Düsen, Korrosion, übermäßige SO2-Emissionen nach der Verbrennung, Kohlenstoffablagerungen und Vergiftung von Katalysatoren, weshalb eine gründliche Reinigung des Koksofengases von schädlichen Verunreinigungen erforderlich ist.
Rauchgasentstickung SCR、SNC
Beschreibung der Technologie Beschreibung der Technologie Es gibt zwei Hauptdenitrierungsmethoden (1) die Technologie der selektiven katalytischen Reduktion (SCR) und (2) die Technologie der selektiven nichtkapitalen Reduktion (SNCR).
Wasserstoffproduktion durch Umwandlung leichter Kohlenwasserstoffe mit Wasserdampf
Die Herstellung von Wasserstoff aus Erdgas besteht aus zwei Teilen: der Umwandlung von Gasdampf in umgewandeltes Gas und der Reinigung von Wasserstoff mittels der PSA-Methode. Nach der Kompression und Entschwefelung wird Erdgas mit Wasserdampf vermischt. Unter der Wirkung eines Nickelkatalysators wird Erdgas bei einer Temperatur von 750–850 °C in umgewandeltes Gas umgewandelt, das aus Wasserstoff, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid besteht. Das umgewandelte Gas kann durch Konvertierungstechnologie weiter in Wasserstoff und Kohlendioxid umgewandelt werden. Anschließend wird das umgewandelte Gas oder reformierte Gas durch die PSA-Methode gereinigt und getrennt, um hochreinen Wasserstoff zu erzeugen.
Spezielle Ausrüstung zur Säureregeneration
Technische Dienstleistungen zur Säureregeneration: Bereitstellung technischer Dienstleistungen zur Säureregeneration, Modernisierung der Säureregenerationsanlage, um die Indikatoren zu erreichen (mehr als 10 Sätze wurden gebaut, HCl und Staub nicht mehr als 15 mg/Nm3)
Technologie zur Feinentfernung von organischem Schwefel aus Kohlegas
Da Hochofengas organischen Schwefel, H2S und andere Verunreinigungen enthält, entspricht das SO2 im Rauchgas bei Verwendung von Hochofengas als Brennstoff nicht den Emissionsnormen. Zur Reduzierung der Emissionen gibt es zwei wesentliche Maßnahmen: die Gichtgasentschwefelung oder die Abgasentschwefelung.
Sauerstoffreinigung und -nutzung
Beim Herstellungs- und Verbrennungsprozess von Lithiumbatterien entsteht restliches, sauerstoffreiches Rauchgas mit hoher Temperatur. Bei der herkömmlichen Methode wird es normalerweise nach der Umweltbehandlung direkt als Abgas in die Atmosphäre abgegeben, was zu einem hohen Sauerstoffverbrauch im Produktionsprozess und einem hohen Energieverbrauch führt und dadurch die Produktionskosten von Lithiumbatterien erhöht.
Nasse CO2-Entfernungstechnologie
Die Nassverfahren-Dekarbonisierungstechnologie ist eine Technologie mit geringem Energieverbrauch, die häufig zur Entfernung von CO2 und H2S aus synthetischem Ammoniak, Methanol-Einspeisegas, Raffineriegas, städtischem Kohlegas und Erdgas eingesetzt wird.
Regenerierung von Abfallsäuren
Unser Unternehmen bietet Abfallsäureregenerationstechnik an und fungiert als Generalunternehmer für die Lieferung kompletter Anlagen sowie damit verbundener Dienstleistungen für Wartung, technischen Umbau, Ersatzteilverkauf usw.
Methangewinnungstechnologie – Kohleflözmethan
Derzeit ist die Hauptmethode zur Trennung von sauerstoffhaltigem Kohleflözmethan im In- und Ausland die Membrantrennung, die Sauerstoffentfernungsmethode, die Druckwechseladsorptionsmethode (PSA) und die Direktverflüssigungsmethode. Nach einer umfassenden Vergleichsstudie anderer Technologien zur Gastrennung mit geringer Anreicherung hat Huaxi, basierend auf seiner eigenen Technologie zur Entwicklung von Gasen mit niedriger Konzentration und vollständiger Analyse der Eigenschaften des Quellgases, die Druckwechseladsorptionstechnologie zur Trennung von CH4 und N2/O2 unter Mikrodruckbedingungen eingeführt. Gas mit geringer Konzentration und einem Methangehalt von 10 bis 15 % kann für die Verbrennung und Stromerzeugung sowie eine Sekundäranreicherung für die Erdgasproduktion auf jeweils bis zu 30 % angereichert werden. Installationsmaßstab: 2000~30000nm³/h.
Technologie zur Herstellung von Batteriematerial-Vorläufern
Die Regeneration von Salzsäureabfällen in Stahlwerken löst hauptsächlich das Recycling von Salzsäure und das Recycling von Eisenpulver und reduziert die Abwasseremissionen, was eine wichtige Rolle bei der Lösung von Umweltproblemen spielt. Sprührösten mit Salzsäure-Regenerationsverfahren kann auch zur Regeneration von hydrochlorierten Titanweiß-Industrielaugungslösungen, zur Herstellung von Kobaltoxidpulvern unter Verwendung von Kobaltchlorid und von verschiedenen Metalloxiden unter Verwendung von Chlorid (Salzsäure-Regeneration verschiedener Metallchloride) eingesetzt werden.
Wasserstofferzeugung aus Koksofengasen
Koksofengas zeichnet sich durch ein großes Gasvolumen, einen niedrigen Druck, einen komplexen Verunreinigungsgehalt und einen niedrigen Wasserstoffgehalt aus. Zusätzlich zur Verwendung zur Stromerzeugung kann Wasserstoff für den Einsatz in Chemieanlagen wie Kohlenteer-Hydrieranlagen, Glykolanlagen und Anlagen für synthetisches Ammoniak zurückgewonnen werden. Hochreines Wasserstoffgas wird aus Koksofengas durch Komprimierungs-, Reinigungs-, Konvertierungs-, PSA- usw.-Einheiten gewonnen. Durch die Prozessintegration ist es zudem möglich, gleichzeitig CO-, Wasserstoff- und LNG-Produkte herzustellen.