
Dieses Verfahren basiert auf der bequemen Quelle Methanol und Entsalzungswasser als Rohstoffe. Bei einer Temperatur von 220–280 °C katalysiert ein spezieller Katalysator die Umwandlung in umgewandeltes Gas, das Wasserstoff und Kohlendioxid enthält. Das Prinzip ist wie folgt:
Hauptreaktion: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol
CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol
Allgemeine Reaktion: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol
Hilfsreaktion: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol
CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Beschreibung der Technologie
Dieses Verfahren basiert auf der bequemen Quelle Methanol und Entsalzungswasser als Rohstoffe. Bei einer Temperatur von 220–280 °C katalysiert ein spezieller Katalysator die Umwandlung in umgewandeltes Gas, das Wasserstoff und Kohlendioxid enthält. Das Prinzip ist wie folgt:
Hauptreaktion: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol
CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol
Allgemeine Reaktion: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol
Hilfsreaktion: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol
CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol
Das aus diesen Reaktionen resultierende umgewandelte Gas kondensiert und besteht aus
H2 73~74 %
CO2 23~24,5 %
CO ~1,0 %
CH3OH 300 ppm
H2O gesättigt
Reiner Wasserstoff lässt sich aus diesem Konvertierungsgas leicht durch Trennung mithilfe von Technologien wie der Druckwechseladsorption gewinnen.
Derzeit nutzen etwa 100 Unternehmen in China diese Technologie, und nach mehreren Betriebsjahren hat sich gezeigt, dass die Technologie ausgereift, einfach zu bedienen und stabil im Betrieb ist.
Spezifikationen
1、Die Spaltung und Umwandlung von Methanoldampf an einem speziellen Katalysator erfolgt gleichzeitig.
2、Durch den Druckbetrieb kann das entstehende Spaltgas ohne weitere Einspritzung direkt dem PSA-Wasserstoffreinigungssystem zugeführt werden, was den Energieverbrauch senkt.
3、Im Vergleich zur Elektrolysemethode wird der Stromverbrauch um mehr als 90 % reduziert, die Betriebskosten können um 40–50 % gesenkt werden und die Reinheit des Wasserstoffs ist hoch. Im Vergleich zum Kohlegasgenerator zeigt sich, dass diese technologische Anlage einfach, bequem und stabil im Betrieb ist. Obwohl die Rohstoffkosten für Kohlegeneratoren etwas niedriger sind, ist der Prozess mit großen Investitionen langwierig, die Umweltverschmutzung groß, es gibt viele Verunreinigungen, Entschwefelung und Reinigung sind erforderlich usw. Nicht für kleine und mittlere Geräte geeignet.
4、Spezielle Katalysatoren zeichnen sich durch hohe Aktivität, gute Selektivität, niedrige Betriebstemperatur und lange Lebensdauer aus.
5、Durch die Verwendung von wärmeleitendem Öl als zirkulierende Wärmeübertragungsflüssigkeit werden die Prozessanforderungen erfüllt und es werden geringe Investitionen, geringer Energieverbrauch und reduzierte Betriebskosten erzielt.
Inline Diagramm
Typische Ergebnisse
| 1 | Datan Electric Power Chemical Company | 10000 Nm3/h | Methanol-Endgas | 99,90 % | PSA (5,0 MPa.G) |
| 2 | Petrochemisches Unternehmen Taizhou | 700 Nm 3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 3 | Shandong Dongming Yuhuang Chemical Company | 400 Nm 3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 4 | Shandong Boxing China Resources Oil Co., Ltd | 1000 Nm 3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 5 | Liaoning Panjin Hongda Petrochemical Company | 5000 Nm 3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 6 | Shandong Dongying Aoxing Petrochemical Company | 6000 Nm 3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 7 | Shandong Petrochemical Company | 8000 Nm 3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 8 | Shandong Petrochemical Company Dongying Sanhe | 12000 Nm 3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 9 | Taiwan Banshun Chemical Co Ltd | 800 Nm 3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 10 | Thailand SIAM SORBITOL CO., LTD. | 300 Nm 3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 11 | Zhuhai Changcheng Chemical Co., Ltd. | 3000 Nm3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |
| 12 | Shandong Petrochemical Company Haike Ruilin | 4500 Nm3/h | Methanol | 99,99 % | Methanol-Cracken + PSA |