China: Führend in der LNG-Technologie? 

Wenn es um die Führungsrolle bei LNG geht, denken alle sofort an Katar, Australien und amerikanische Werke. Und sie denken oft an China, dass es nur ein großer Abnehmer ist, Regasifizierungsterminals baut und das war’s. Das ist, wissen Sie, eine oberflächliche Sichtweise. Tatsächlich ist hier in den letzten zehn Jahren ein ganz eigenes technologisches Ökosystem entstanden. Nicht einer, der versucht, alles zu kopieren, sondern einer, der die spezifischen Probleme seiner eigenen gigantischen internen Projekte löst – von Xinjiang bis zu den Küstenprovinzen. Und in diesem Ökosystem entstehen Lösungen, die nicht mehr nur „lokal“ sind, sondern auch für andere Märkte interessant werden. Aber dieser Weg verläuft natürlich nicht auf glattem Asphalt.

Vom Import von Technologien bis zur Adaption: So sieht es in der Praxis aus

Ich fange mit dem Banalen an: Fast alle großen chinesischen Verflüssigungsprojekte setzten zu Beginn auf ausländische Technologien. Air Products, Linde, Shell – ihre Lizenzen waren der Standard. Aber eines ist wichtig: Nur eine Lizenz zu kaufen und zu bauen, ist die halbe Miete. Klimatische Bedingungen, Anforderungen an die Lokalisierung von Komponenten, sogar die Besonderheiten der Logistik innerhalb des Landes – all dies zwang die Ingenieure nicht nur dazu, Anweisungen zu befolgen, sondern sie tief zu vertiefen und zu überarbeiten. Ich erinnere mich, dass wir bei einem der Projekte in der nördlichen Region mit dem Problem konfrontiert waren, dass Wärmetauscher bei extrem niedrigen Wintertemperaturen betrieben werden, für die die ursprüngliche Konstruktion einfach nicht ausgelegt war. Gemeinsam mit örtlichen Instituten mussten wir die Materialien und Umreifungspläne überarbeiten. Es handelte sich nicht um einen „innovativen Durchbruch“, sondern um harte, routinemäßige Ingenieursarbeit, aber genau das brachte die ganz praktische Erfahrung mit sich.

In solchen „Engpässen“ begann sich unser eigenes Fachwissen zu bilden. Es sind Unternehmen entstanden, die sich nicht auf die Entwicklung von Technologie von Grund auf spezialisiert haben, sondern auf deren tiefgreifende Anpassung, Optimierung und, was von entscheidender Bedeutung ist, die Integration von Geräten verschiedener, auch lokaler Lieferanten. Das fällt von außen weniger auf als laute Ankündigungen über neue Verflüssigungsverfahren, ist aber oft wichtiger für die Kosten und Zuverlässigkeit des Projekts.

Übrigens zum Thema Integration. Hier gibt es oft einen Haken. Sie können einen großartigen Kernprozess haben, aber wenn die Kompressoreinheiten, das Steuerungssystem oder die Kryoarmaturen nicht perfekt zusammenpassen, sinkt die Effizienz katastrophal. Chinesische Maschinenbauunternehmen haben durch die Durchführung mehrerer solcher Projekte gelernt, mit diesen Risiken umzugehen. Sie haben ganze Bibliotheken mit Kompatibilitätsdaten erstellt und führen ihre eigenen Register zuverlässiger Lieferanten bestimmter Knoten. Dieses Wissen ist das Ergebnis vieler Versuche und Irrtümer und kann nicht mit Lizenzgebühren erkauft werden.

Konzentrieren Sie sich auf „durchschnittlich“ und kleinräumig: eine Nische, die die Giganten nicht besetzt haben

Während die Weltführer in Gigaprojekten konkurrieren, entwickelt sich in China parallel eine andere Richtung –mittlere und kleine Verflüssigungsanlagen. Die Forderung kam von ganz unten: die Nutzung von Erdölbegleitgas in abgelegenen Feldern, die Bereitstellung von LNG als Treibstoff für Schwertransporte in Regionen, die nicht von Gaspipelines abgedeckt sind. Megafabriken sind für solche Aufgaben absolut nicht geeignet.

Hier zeigte sich die Flexibilität lokaler Entwickler. Ich habe Anlagen mit einer Kapazität von 50.000 bis 500.000 Tonnen pro Jahr gesehen, die für sehr spezifische, manchmal einzigartige Bedingungen konzipiert und gebaut wurden. Zum Beispiel für Arbeiten im Hochgebirgsgebiet mit geringem Rohstoffdruck oder für eine mobile Version auf einem Fahrgestell. Technologisch gesehen handelt es sich oft um Hybridlösungen, deren Wirtschaftlichkeit jedoch bis auf den letzten Yuan berücksichtigt wurde. Der Erfolg wurde nicht durch Patente auf grundlegende Prozesse bestimmt, sondern durch die Fähigkeit, verfügbare Ausrüstung auszuwählen und zu konfigurieren, um die Zielkosten zu erreichen.

In diesem Zusammenhang fällt mir ein konkreter Fall ein – das APG-Nutzungsprojekt in Sichuan. Der Kunde musste das Gas nicht nur verflüssigen, sondern dies auch mit minimalem Energieverbrauch tun, da die Stromnetze dort schwach sind. Team von Ingenieuren vonChengdu Yizhi Technology Co.(Ihre Website istyzkjhx.ru(übrigens ein gutes Beispiel für eine Ressource, bei der das Design und nicht die Marketingvoreingenommenheit sichtbar ist) schlug ein Kaskadenschema vor, bei dem lokal hergestellte Turboexpander anstelle von Standardlösungen zum Einsatz kommen. Dies erhöhte den Aufwand bei der Inbetriebnahme, brachte aber letztendlich die gleichen Einsparungen. Solche Institutionen, geschaffen alsDesigninstitutB. in einem Technologieunternehmen, werden häufig zu Kompetenzzentren für solche nicht standardmäßigen Aufgaben.

Ausrüstung und Materialien: Wo es bereits echte Fortschritte gibt

Auch wenn Verflüssigungsprozesse noch schwierig sind, sind in verwandten Bereichen Fortschritte erkennbar. Kryopumpen, Rohr-in-Rohr-Wärmetauscher für kleine Durchflüsse, Isolationssysteme – es gibt bereits eine Reihe chinesischer Hersteller, deren Produkte nicht nur günstiger sind, sondern in vielen Parametern auch den Weltstandards entsprechen. Ihre Produkte sind mittlerweile nicht nur im Inland, sondern auch in Projekten auf der ganzen Welt zu finden, oft als Teil von Lieferpaketen chinesischer Auftragnehmer.

Aber es gibt auch ein heikles Thema – große Turbomaschinen, die gleichen Radialkompressoren für Mega-Verflüssigungsleitungen. Hier ist die Abhängigkeit noch sehr hoch. Es gab Versuche, die Produktion zu lokalisieren, doch dabei stießen sie auf Probleme mit der langfristigen Zuverlässigkeit und Effizienz. Bei einem der Treffen hörte ich eine ehrliche Aussage eines Mitbetreibers: „Wir haben einen Prototyp eines Haushaltskompressors an einer Nebenleitung installiert.“ Die Daten scheinen gut zu sein, aber ist es beängstigend, es in die Hauptproduktionslinie zu bringen, bis es 40.000 Stunden lang ohne ernsthafte Zwischenfälle läuft? Das ist eine gesunde Vorsicht, die jedoch zu weiteren Arbeiten anregt.

Unabhängig davon sind die Fortschritte auf diesem Gebiet hervorzuhebenDigitalisierung und Management. Die Einführung prädiktiver Analysesysteme zur Überwachung von Rotorvibrationen, Algorithmen zur Optimierung der Betriebsarten von Verflüssigungskaskaden bei sich ändernden Gaszusammensetzungen – hier arbeiten chinesische IT-Unternehmen und Ingenieurbüros sehr aktiv. Und das ist ein Bereich, in dem sie traditionelle Akteure überholen können, da sie über ihre eigenen Einrichtungen Zugriff auf riesige Datenmengen haben.

Der Blick nach außen: Kompetenzen exportieren, nicht nur Ausrüstung

Es ist keine Seltenheit mehr, dass chinesische Unternehmen als Generalunternehmer (EPC) für LNG-Projekte in Asien, Afrika und dem Nahen Osten fungieren. Was bieten sie an? Oftmals ein Paket: Finanzierung, angepasste Technik (immer noch lizenziert, aber mit Modifikationen), eigene Ausrüstung, soweit möglich, und Baukapazität. Der Wettbewerbsvorteil liegt in den Gesamtkosten und im Timing. Qualität? Es ist vorhersehbar geworden. Frühe Projekte im Ausland litten unter Problemen mit der Logistik und der Managementkultur, aber es scheint, dass Lehren daraus gezogen wurden.

Ein interessanter Punkt: Sie versuchen nicht immer zu „verkaufen“? nämlich chinesische Technologie. Häufiger positionieren sie sich als optimale Integratoren, die die beste (oder vertraglich am besten geeignete) Technologie effektiv in Metall implementieren können. Das ist ein pragmatischerer und meiner Meinung nach klügerer Ansatz. Es reduziert den Widerstand der Kunden und ermöglicht es Ihnen, noch mehr praktische Erfahrungen unter verschiedenen Bedingungen zu sammeln.

Auch hier können wir die Rolle solcher Spieler erwähnenChengdu Yizhi Technology Co., Ltd.Das eingetragene Kapital von 120 Millionen Yuan und der Status eines Designinstituts deuten auf ernsthafte Absichten hin. Solche Organisationen werden oft zu technischen Partnern in internationalen Konsortien und sind für die detaillierte Entwicklung und Anpassung von Projekten an lokale Standards und Bedingungen verantwortlich – sei es Seismizität in Zentralasien oder hohe Luftfeuchtigkeit in Südostasien.

Einschränkungen und Herausforderungen: Was kann die Bewegung verlangsamen?

Trotz aller Erfolge ist es noch zu früh, von bedingungsloser Führung zu sprechen. Es gibt strukturelle Einschränkungen. Das erste ist immer noch die Abhängigkeit von ausländischer Technologie für die größten und effizientesten grundlegenden Verflüssigungsprozesse. Die Schaffung eines Wettbewerbsprozesses von Grund auf ist eine jahrzehntelange Aufgabe, die grundlegende Forschung und vor allem die Risikobereitschaft des Marktes erfordert.

Der zweite ist „Engineering-Hunger“. Es besteht immer noch ein Mangel an erfahrenem Personal, das den gesamten Zyklus von der FEED bis zur Inbetriebnahme und dem Betrieb verschiedener Projekte durchlaufen hat. Junge Ingenieure sind klug und lernen schnell, aber es gibt einen Mangel an „grauhaarigen“ Ingenieuren. Spezialisten, die die Folgen von Konstruktionsfehlern im Metall gesehen haben, sind zu spüren. Dies beeinträchtigt die Fähigkeit, wirklich bahnbrechende statt evolutionäre Lösungen zu finden.

Und drittens ist das sich verändernde globale Umfeld. Ein Fokus auf Dekarbonisierung und Wasserstoff könnte Ressourcen und Aufmerksamkeit neu verteilen. Ist die chinesische Technologiemaschinerie in der Lage, gleichzeitig LNG, grünen Wasserstoff und CCUS zu entwickeln und in allem führend zu bleiben? Fraglich. Vielleicht liegt die Zukunft darin, in etwas anderem als der „LNG-Technologie“ führend zu sein. im Allgemeinen, aber in ganz spezifischen, gefragten Marktnischen, wie etwa Kleinanlagen oder Hybridenergiekomplexen.

Statt Fazit: Führung als Prozess, nicht als Status

Ist China also führend? Wenn wir unter Führung verstehen, dass wir über die weltweit fortschrittlichsten Patente für Verflüssigungsprozesse verfügen, dann noch nicht. Wenn es um die Fähigkeit geht, schnell, mit akzeptabler Qualität und wettbewerbsfähigen Kosten große und vielfältige Projekte auf der ganzen Welt umzusetzen und dabei nicht triviale technische Probleme zu lösen, dann ja, natürlich. Das ist eine andere Art von Führung – praktisch, integrativ, basierend auf dem kolossalen Volumen der Binnennachfrage und den daraus gezogenen Lehren.

Das Interessanteste ist nun zu sehen, wie sich diese gesammelten praktischen Erfahrungen in unsere eigenen technologischen Entwicklungen der nächsten Generation verwandeln. Keine Kopien, sondern Lösungen, die aus spezifischen Anforderungen entstehen. Zum Beispiel Technologien, die sich auf die Verflüssigung von Biomethan oder die Arbeit mit Schwachgasen konzentrieren. Hier, an der Schnittstelle zwischen Praxis und neuen Herausforderungen, kann echte Führung entstehen. Dies wird jedoch nicht an den Schlagzeilen in den Berichten zu erkennen sein, sondern daran, dass Anlagen in fünf bis sieben Jahren in verschiedenen Teilen der Welt leise und effizient funktionieren werden, gesammelt aus Projekten, die von Büros in Chengdu, Shanghai oder Tianjin ausgehen.