Der Pressure Swing Adsorption Nitrogen Generator (abgekürzt PSA Nitrogen Generator) ist ein Stickstoffgenerator, der nach dem Prinzip der Gastrennung mit PSA-Technologie entwickelt und hergestellt wird. Normalerweise werden zwei Adsorber verwendet. Das automatische Steuersystem steuert den Zeitablauf streng nach einem bestimmten programmierbaren Programm und führt abwechselnd eine Druckadsorption und eine Druckreduzierungsregeneration durch, um die Trennung von Stickstoff und Sauerstoff durchzuführen und Stickstoff der erforderlichen Reinheit zu erhalten.

Die Herstellung von Wasserstoff aus Erdgas besteht aus zwei Teilen: der Umwandlung von Gasdampf in umgewandeltes Gas und der Reinigung von Wasserstoff mittels der PSA-Methode. Nach der Kompression und Entschwefelung wird Erdgas mit Wasserdampf vermischt. Unter der Wirkung eines Nickelkatalysators wird Erdgas bei einer Temperatur von 750–850 °C in umgewandeltes Gas umgewandelt, das aus Wasserstoff, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid besteht. Das umgewandelte Gas kann durch Konvertierungstechnologie weiter in Wasserstoff und Kohlendioxid umgewandelt werden. Anschließend wird das umgewandelte Gas oder reformierte Gas durch die PSA-Methode gereinigt und getrennt, um hochreinen Wasserstoff zu erzeugen.

Dieses Verfahren basiert auf der bequemen Quelle Methanol und Entsalzungswasser als Rohstoffe. Bei einer Temperatur von 220–280 °C wird ein spezieller Katalysator katalysiert, um Wasserstoff und Kohlendioxid enthaltendes Gas umzuwandeln. Das Prinzip lautet wie folgt: Hauptreaktion: CH3OH=CO+2H2 +90,7 kJ/mol CO+H2O=CO2+H2 -41,2 kJ/mol Allgemeine Reaktion: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49,5 kJ/mol Hilfsreaktion: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24,9 kJ/mol CO+3H2=CH4+H2O -+206,3 kJ/mol

Bei der PSA-Erdgasreinigung handelt es sich um eine Technologie, bei der Gase wie Methan, Kohlendioxid und Stickstoff im Biogas mithilfe von Adsorptionsmitteln abgetrennt werden, um das Ziel der Methananreicherung zu erreichen. Biogas entfernt Wasser durch einen Flüssigkeitstrenntank und gelangt dann nach der Entschwefelung in einer Säule in die PSA, um ein Erdgasprodukt zu produzieren. Installationsmaßstab: 200~5000nm³/h.

Nach der Flüssigkeitstrennung im Vinylchlorid-Abgasabscheider verblieb immer noch eine große Menge an Vinylchlorid und Acetylen, und Vinylchlorid und Acetylen wurden zur Entsorgung durch Adsorption konzentriert, was einen hohen wirtschaftlichen Wert hatte. Installationsmaßstab: 100~10000nm³/h.

Tank- und Verladeabgase sowie VOC-haltige Abgase in der petrochemischen und chemischen Industrie. Es wird zunächst mit der PSA-Methode kondensiert und dann durch Kondensation entsorgt, was den Umweltanforderungen an die Entwässerung entspricht und die Wiederverwertung einiger organischer Stoffe ermöglicht. Installationsmaßstab: 100–3000 nm3/h